이러한 많은 제품에는 인쇄 회로 기판(PCB)이 통합되어 있습니다.
복잡한 전자 장치 및 전체 전기 시스템의 신뢰성은 경험이 풍부한 개발과 집중적인 테스트의 결과입니다.
PCB는 제조 공정뿐만 아니라 운송 및 작동 중에도 기계적 및 열적 영향 (예: 변형, 오용, 진동, 충격, 열 노출)에 노출됩니다.
PCB 제조 중 다음과 같은 오작동 및 스트레스가 발생할 수 있습니다.
- - 커넥터, 파워 레일, 냉각 플레이트, 접촉 핀, 납땜 단자 또는 배터리 홀더 설치 중 굽힘 변형
- - 표면설치 장치(SMD), 표면설치 기술(SMT) 및 관통구멍 장치(THD), 관통구멍(THT) 및 핀 인 홀(PIH) 피팅 실장 중 파손
- - 볼 그리드 어레이(BGA)로 인한 응력 균열 및 솔더 포인트 이탈
- - 분리 중 과도 변형 피크(분리 중 임계 변형/전단 변형 결정)
- - 압입, 나사 조임 또는 하우징의 캡슐화 공정으로 인해 발생하는 기계적 응력(변형) 증가
- - 공정의 다른 단계에서 높은 굽힘 응력으로 인해 파손된 SMD 커패시터
- - ICT 테스트 중 테스트 프로브의 하드 터치다운
운송 및 작동 중 다음과 같은 충격으로 인해 오작동이 발생할 수 있습니다.
- - 기계적 부하(정적)
- - 진동 및 접합(동적)
- - 열팽창으로 인한 균열을 일으키는 열적 영향(하우징, 방열판, 인쇄회로기판, 전자부품의 α값 차이)